金屬配件沖壓時產生翻料、扭曲是因為在級進模中，通過沖切五金沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發(fā)生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨于減小），而凹模面上材料受壓縮（拉伸力趨于減?。?。五金沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的主要。

金屬配件五金模具成型零件一般都是要求高出產率一模多腔，大型模具可達一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺承重力不錯。五金模具加工的模具鋼資料。對雜亂型腔和功能多復合模具，跟著制件形狀的多樣化，金屬配件需要進步模具的規(guī)劃制作水平。

金屬配件重復定位精度、直線進給速度在五金模具三維型面加工時，金屬配件不能反映實踐五金沖壓件加工狀況。模具的三維曲面精度不錯加工，愈提出了高動態(tài)精度性能的要求，精度不錯還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高性以及優(yōu)良的控制體系相配合下才可能得以實現(xiàn)。金屬配件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度不錯、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

金屬配件加工技能與綠色產品技能的結合將在企業(yè)收購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是穩(wěn)定、環(huán)保影響的要素，金屬配件電火花銑削技能會在未來模具加工區(qū)域得發(fā)展，多種丈量技能的復合應用、丈量及其逆向工程成為推動模具參與產品制造、規(guī)劃技能的發(fā)展趨向。冷沖壓技能也在不斷發(fā)展和行進，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：工藝剖析利用計算機輔助計算，CAE剖析現(xiàn)代化。例如，出產轎車掩蓋件的沖壓工藝，守舊辦法是依據(jù)已有的規(guī)劃資料和規(guī)劃者的經歷，進行對比剖析，確認工藝計劃和有關參數(shù)。然后試模進程中，經過重復試驗和修正，花費很多的人力物力和時間之后，才干轉入批量出產。

五金沖壓件的加工工藝

一、五金沖壓件具有較不錯的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的安裝和運用要求。五金沖壓件在沖壓過程中，因為資料的外表不受損壞，故有好的外表質量，外觀潤滑漂亮，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。

二、五金沖壓件主要是在資料耗費不大的前提下，有用的通過沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內部的安排結構有了，使五金沖壓件強度有所進步。

三、五金沖壓件在運用時有利于進步其金屬資料的利用率，有用的削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。在答應的情況下選用資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

四、五金沖壓件的形狀簡略，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量，即用少、簡略的沖壓工序完結整個零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。

五、五金沖壓件可分為別離工序和成形工序兩大類。別離工序也稱沖裁，其意圖是使五金沖壓件沿輪廓線從板料上別離，一起別離斷面的質量要求。沖壓用板料的外表和內在性能對沖壓制品的質量影響很大，要求沖壓資料厚度均勻，外表光潔，無疤、無擦傷、無外表裂紋等，屈從強度均勻、無顯著方向性、均勻延伸率不錯、屈強比低、加工硬化性低。

五金沖壓加工相關的操作步驟：

一、操作時需要思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，操作穩(wěn)定。

二、替換模具時起先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、正確，螺絲是否結實，壓邊圈是否在正確的位置上。

三、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

四、機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不可以按動電建或腳踩腳踏開關板，愈不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時需使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

五、下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確定工作環(huán)境清潔及穩(wěn)定。以上的操作規(guī)程要自覺遵守，不要違規(guī)操作，發(fā)生故障，應配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報告廠部等到候處理，違反操作規(guī)程造成的全部后果，由當事人承擔全部后果。

六、還要等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械