鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheetmetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機械加工形成愈復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要幾何知識。
鈑金加工的產(chǎn)品應(yīng)用于多個行業(yè),包括但不限于、交通、機械、生活用品等等,不同的產(chǎn)品需要使用不同的材料進(jìn)行加工,例如電腦機箱普遍使用的就是鍍鋅鋼板SECC。下面小編就給大家講講鈑金加工常用的五大材料:
一、鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)良的不怕蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。
二、熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計)、鋅層較厚、電焊性差。
三、不銹鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,不怕蝕性較差,但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
四、普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任意的防護,暴露在空氣中易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
五、不銹鋼SUS304
使用普遍的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有不怕蝕性、不怕熱性,有好的機械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。
雖然現(xiàn)在對鈑金沒有準(zhǔn)確的,但是鈑金加工給我們的生活帶來了很大的便利,比如說我們互聯(lián)網(wǎng)常用的機箱機柜都是鈑金產(chǎn)品,可以說在我們鈑金加工產(chǎn)品隨處可見。鈑金行業(yè)發(fā)展至今,隨著技術(shù)的升級,四大工序也發(fā)生了轉(zhuǎn)變,激光技術(shù)的加入,讓鈑金加工工序愈加的優(yōu)良。
舊就的鈑金加工的較重要的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。
1、剪:是指剪板機剪切鋼板下料,下料成方方正正的形狀。
2、沖/切:沖是指沖床沖孔,切是指沖床模具切角。
3、折:就是折彎機折彎成需要的形狀了。
4、焊:鈑金件組成一個成品需要通過電焊來焊接。
新的四大鈑金加工主要工序分別是:激、沖、折、焊,主要是切割板材的設(shè)備變化。
1、激:激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度不慢、精度不錯、周期短(無需開模具)、愈可加工各種形狀,是鈑金加工下料的主要加工方式。
2、沖:鈑金加工的零件不能只有平板形狀的,需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗(通風(fēng)孔的一種)、過橋、搭扣等。都需要沖來加工。隨著機械設(shè)備趨向數(shù)控化、自動化,現(xiàn)在采用的是數(shù)控沖床,它可安裝幾十把模具,根據(jù)需求編程,速率不錯,還可輔助激光切割機下料。
3、折:對比舊的工序——折,只是增加數(shù)控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數(shù)控折邊機等設(shè)備。
4、焊:對比舊的工序——焊,也只增加了針對于薄板焊接的氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊、焊接機器人等這些設(shè)備。