一、原材料及相關(guān)技術(shù)落后。由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。機械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。多采用 專機、生產(chǎn)線或柔性線,實現(xiàn) 自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。(導讀:五金加工件產(chǎn)業(yè)面臨生產(chǎn)的三大選擇是什么?)
二、資金投入不足,力量薄弱。五金件各行業(yè)20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)經(jīng)驗,引進技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7,而我國對此認識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上技術(shù) 較量。目前我國雖然有不少高等院校從事工作,不少理論研究、成果、論文均有相當,但與生產(chǎn)實際結(jié)合不緊,特別轉(zhuǎn)化成五金沖壓件商品速度慢。
三、化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟效益差。五金沖壓件與主機相比,企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對較少,經(jīng)歷 幾次經(jīng)濟大發(fā)展時期,一批民營生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來,但因市場需求點多、批量小,形不成經(jīng)濟規(guī)模。大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全,化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟效益低。