電子沖壓件沖壓成形特點(diǎn):
(1)垂直于板面方向的單位面積上的壓力,其數(shù)值不大便足以在板面方向上使腳手架扣件產(chǎn)生塑性變形。由于垂直于板面方向上的單位面積上壓力遠(yuǎn)小于板面方向上的內(nèi)應(yīng)力,所以大多數(shù)的腳手架扣件沖壓變形都可以近似地當(dāng)作平面應(yīng)力狀態(tài)來處理,使其變形力學(xué)的分析和工藝參數(shù)的計(jì)算工作都很大的簡(jiǎn)化。
(2)由于沖壓成形用的腳手架扣件毛坯的相對(duì)厚度很小,在壓力作用下的抗失穩(wěn)能力也很差,所以在沒有抗失穩(wěn)裝置(如壓邊圈等)的條件下,很難在自由狀態(tài)下順利地完成沖壓成形過程。因此,以拉力作用為主的伸長(zhǎng)類沖壓成形過程多于以壓力作用為主的壓縮類成形過程。
(3)沖壓成形時(shí),腳手架扣件毛坯內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值等于或小于材料的屈服應(yīng)力。在這一點(diǎn)上,沖壓成形與體積成形的差別很大。因此,在沖壓成形時(shí)變形區(qū)應(yīng)力狀態(tài)中的靜水壓力成分對(duì)成形 與變形抗力的影響,已失去其在體積成形時(shí)的重要程度,有些情況下,甚至可以 不予考慮,即使有 考慮時(shí),其處理方法也不相同。
(4)在沖壓成形時(shí),模具對(duì)腳手架扣件毛坯作用力所形成的約束作用較輕,不像體積成形(如模鍛)是靠與制件形狀 相同的型腔對(duì)毛胚進(jìn)行接觸而實(shí)現(xiàn)的強(qiáng)制成形。在沖壓成形中,大多數(shù)情況下,腳手架扣件毛坯都有某種程度的自由度,常常是只有一個(gè)表面與模具接觸,甚至有時(shí)存在腳手架扣件兩側(cè)表面都有于模具接觸的變形部分。在這種情況下,這部分毛坯的變形是靠模具對(duì)其相鄰部分施加的外力實(shí)現(xiàn)其控制作用的。例如,球面和錐面零件成形時(shí)的懸空部分和管坯端部的卷邊成形都屬這種情況。
電子沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量要求:
1、對(duì)彎曲件的要求
1)彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,彎曲半徑不能小于材料允許的 小彎曲半徑。
2)曲邊過短不易成形,故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短,則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢,彎好后再切去所增加的金屬。
3)彎曲帶孔件時(shí),為避免孔的變形。
2、對(duì)拉深件的要求:
1)拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱,不宜過大。以便使拉深次數(shù) 少,容易成形。
2)拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本。