拉伸件的成型質(zhì)量如何提升?
1、在加工的時(shí)候,只要采取復(fù)合模,就能實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓技術(shù)操作,提升了拉伸件的生產(chǎn)速率。
2、拉伸件存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性,因?yàn)榭梢杂脕碇圃炷切в性鰪?qiáng)筋、肋、盤曲或翻邊的工件,以提升其剛性,同時(shí)還能確定成品質(zhì)量和高的合格率。
3、拉伸件是在沖壓力的作用下有的,因此會(huì)有相應(yīng)的變形,尺寸、形狀等方面也有相應(yīng)的變形。對于拉伸件來說,板料、模具和設(shè)備是其成形過程中不可少的三要素,對拉伸件的成型質(zhì)量起到了重要的作用。
4、從目前的金屬工件來說,有很大一部分是經(jīng)過沖壓榨成的成品,比如汽車的車身、散熱器片,容器的殼體、電機(jī),電器的鐵芯硅鋼片等。
拉伸件出現(xiàn)皺紋時(shí)如何去掉呢?下面,為您詳細(xì)講解一下:
1、防止起皺的方法是要確定拉伸件在拉伸過程中模具能夠壓住料,確定正確的板料流動(dòng)速度。沖壓件在拉伸時(shí)板料流動(dòng)過快,則可造成起皺;另一方面,板料流動(dòng)過慢,則可造成沖壓件開裂。
2、通過大量的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累證明,拉伸件的起皺的主要原因,為拉伸過程中材料的堆積和局部材料運(yùn)動(dòng)速度的過快造成的。在制定實(shí)際解決方案時(shí),應(yīng)從以上方面考慮調(diào)整模具的相應(yīng)機(jī)構(gòu),會(huì)取得不錯(cuò)的效果。
3、當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時(shí),拉伸開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側(cè)壁起皺,故除增加壓邊力外,還應(yīng)采用增加撿伸筋來增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力。
4、凹模的圓角半徑過大,毛坯向凹模內(nèi)流動(dòng)經(jīng)過凹模圓角是產(chǎn)生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小,越容易造成起皺的發(fā)生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大,越不容易起皺,但易造成制件的開裂和拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生。
5、當(dāng)皺紋在拉伸件四周均勻產(chǎn)生時(shí),應(yīng)判定為壓料力不足。
在生活中,拉伸件已經(jīng)被用在很多地方。隨著社會(huì)的發(fā)展,拉伸件的使用越來越多。那么生產(chǎn)拉伸件時(shí)功能是什么?
1、鑄造作用:金屬材料在鍛造過程中能接受塑性變形而不斷裂的能力。
2、冷彎功能:指金屬數(shù)據(jù)在常溫下可以接受彎曲而不斷裂的功能。彎曲度一般用彎曲角α(外角)或彎曲中心直徑D與數(shù)據(jù)厚度A的比值來表示,A越大或d/a越小,數(shù)據(jù)的冷彎性能越好。
3、氣頂截面功能:指金屬數(shù)據(jù)可以接受鐓粗而不斷裂的功能。
4、化學(xué)功能:指金屬數(shù)據(jù)與周圍介質(zhì)接觸時(shí),抵抗化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的功能。
5、鑄造功能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝功能,主要包括流動(dòng)功能和全部鑄造能力;縮短能力,鑄造凝結(jié)時(shí)縮短體積的能力;偏析是指化學(xué)成分的不均勻性。
6、不易腐蝕性:指金屬材料抵抗各種介質(zhì)腐蝕的能力。
7、沖壓功能:接受金屬數(shù)據(jù)沖壓變形而不斷裂的能力。
8、防化學(xué)反應(yīng)性:指金屬材料在高溫下抵抗結(jié)垢的能力。
9、焊接功能:指兩種或兩種以上金屬材料通過加熱或加熱加壓焊接在一起,界面能達(dá)到預(yù)定用途的特性。