五金沖壓件的主要表現(xiàn)在批量加工這方面，細(xì)致五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制造辦法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝道路是不同的。

一、加工工藝道路具有很大的不肯定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，消費(fèi)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具品種繁多。

二、零部件普通采用自制與委外加工相分離的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會(huì)拜托外部廠商加工。

三、需求的零件多，車間現(xiàn)場(chǎng)常常需求填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈一字型的消費(fèi)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。

四、制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)率很大水平依賴于工人的技術(shù)程度，而自動(dòng)化水平主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

對(duì)于金屬的加工有很多種方式，五金沖壓件加工也是其中一種，但是相比于其他的加工方式，五金沖壓件加工有著自己的優(yōu)點(diǎn)。

一、五金沖壓件可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓件時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。

二、五金沖壓件時(shí)由于模具確定了五金沖壓件件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞五金沖壓件件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以五金沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性不錯(cuò)，具有“一模一樣”的特征。

三、五金沖壓件加工的生產(chǎn)速率不錯(cuò)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)槲褰饹_壓件是依靠沖模和五金沖壓件設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次五金沖壓件行程就可能一個(gè)沖件。

四、五金沖壓件一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件件的成本較低。

在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏?。ㄓ锌赡艹鲆?guī)格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決？

一、對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

二、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，五金沖壓件件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

三、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面（無(wú)斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針對(duì)具體問(wèn)題作具體分析，從而找出解決問(wèn)題的方法。

五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。五金沖壓件可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度不錯(cuò)、規(guī)格一致，可以五金沖壓件出孔窩、凸臺(tái)等。

五金沖壓件加工要求被加工材料具有較不錯(cuò)的塑性和韌性，較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性，一般要求碳素鋼伸長(zhǎng)率δ≥16%、屈強(qiáng)比σs/σb≤70%，低合金鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。否則，五金沖壓件成形性能較差，工藝上需要采取相應(yīng)的措施，從而提升了零件的制造成本。

五金沖壓件技術(shù)與模具，五金五金沖壓件設(shè)置配備鋪排和五金沖壓件資料構(gòu)成五金沖壓件的三要素，只要它們互相聯(lián)合可以來(lái)五金沖壓件。彈片五金沖壓件件處置賞罰是經(jīng)過(guò)常規(guī)的或特別的五金沖壓件設(shè)置配備鋪排供電，以便在模具中的板材直接受到變形力和變形，并由此獲得的產(chǎn)品和部件的出產(chǎn)技術(shù)有相應(yīng)的外形，尺度和機(jī)能。

一、彈片五金沖壓件相同往常沒有切屑自然生成，資料損耗少，并沒有其他取溫暖設(shè)置配備鋪排，這是一種省料，節(jié)能加工，五金沖壓件低本錢的零部件。

二、彈片五金沖壓件出產(chǎn)速率不錯(cuò)，且操作便當(dāng)，輕易完結(jié)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是由于五金沖壓件模具及五金沖壓件配備是依賴完結(jié)處置賞罰，相同往常按每分鐘筆劃數(shù)達(dá)幾十次，每分鐘的高壓可達(dá)數(shù)百甚至數(shù)千次，各次五金沖壓件中風(fēng)大約獲得一個(gè)五金沖壓件。

三、彈片五金沖壓件模具，由于確定尺度和形狀嚴(yán)密五金沖壓件，相同往常不損壞彈片五金沖壓件件的外面質(zhì)量和模具的使用壽數(shù)長(zhǎng)，所以五金沖壓件件質(zhì)量安穩(wěn)，互換性不錯(cuò)，與"相同"成效。

四、彈片五金沖壓件加工尺度規(guī)模是大的，大外形的零件，如一個(gè)小時(shí)鐘秒表，到轎車縱梁，籠罩件，再加之五金沖壓件資料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓件有很大的強(qiáng)度和剛度。