沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn),帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達(dá)幾十米,成卷狀供應(yīng),適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。
避免沖壓件起皺的措施如下:
避免起皺的辦法是確定拉延過程中模具能夠壓住金屬?zèng)_壓件,然后正確的鈑金活動(dòng)速度。沖壓件拉伸時(shí),鈑金活動(dòng)過快,會(huì)形成起皺;另一方面,如果鈑金活動(dòng)太慢,沖壓件就會(huì)開裂。
一、拉延筋的正確使用。在沖壓外表設(shè)置拉延筋是調(diào)理和操控變形抗力的有用辦法。拉延筋能夠很好地調(diào)理資料的活動(dòng),使拉延過程中各個(gè)零件的資料活動(dòng)阻力均勻,使流入型腔的資料量達(dá)到零件的需要,避免呈現(xiàn)多皺少裂的現(xiàn)象。關(guān)于形狀雜亂的曲面拉延件,是小凸緣的拉延件,應(yīng)設(shè)置拉延筋,進(jìn)步拉延的徑向拉應(yīng)力,以操控起皺;拉延筋的設(shè)置方位在徑向拉應(yīng)力小的方位,即金屬板簡單活動(dòng)的方位。關(guān)于帶小法蘭的零件,為了設(shè)置拉筋,能夠恰當(dāng)增加一些資料(工藝輔料),修剪時(shí)能夠去掉這部分。關(guān)于拉伸深層差異大的沖壓件,拉伸筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)給很少的部位,這樣能夠?qū)⒃摬课皇S嗟馁Y料拉入模具的型腔中,然后避免起皺。
二、選用正確的壓料設(shè)備。選用壓料設(shè)備時(shí),壓料設(shè)備壓緊坯料的變形部分,并對(duì)其施加壓料力,避免凸緣部分拱起而起皺。壓力巨細(xì)要適當(dāng)。壓料設(shè)備分為彈性壓料和剛性壓料兩種。彈性設(shè)備適用于淺拉伸,剛性設(shè)備適用于深拉伸。
下面,再來為您介紹一下影響拉伸沖壓件起皺的要素及解決辦法:
一、凹模圓角半徑的影響。如果模具的圓角半徑太大,經(jīng)過模具的圓角流入模具的坯料的曲折阻力小。曲折阻力越小,越簡單引起起皺。模具半徑越小,抗彎性越大,越不簡單起皺,但簡單形成開裂和擦傷。
二、拉伸的影響。資料活動(dòng)阻力沿??诘纳⒉寂c拉伸深層直接相關(guān)。在凹凸曲線方位,拉伸過大會(huì)形成變形阻力散布不均勻,起皺,應(yīng)盡量避免。
三、調(diào)整壓邊力的巨細(xì)。當(dāng)工件周圍均勻發(fā)生褶皺時(shí),應(yīng)判斷擠壓力缺乏,可經(jīng)過逐步加大擠壓力來去掉褶皺。當(dāng)圓錐形和半球形部分拉伸時(shí),大部分資料在拉伸開始時(shí)是懸浮的。簡單發(fā)生側(cè)壁起皺,所以除了增加壓邊力外,還需要增加板內(nèi)的徑向拉應(yīng)力,去掉起皺。
拉伸模具,是一種對(duì)金屬板材進(jìn)行拉伸加工的用工具。在軍事、家用電器、餐具和儀器的加工中很常見。模具尺寸精度不錯(cuò),使用方便,服務(wù)優(yōu)點(diǎn)明顯。因此,它將根據(jù)實(shí)際需要選擇一個(gè)愈的,然后才能在整體水平上良好。與其他模具材料相比,金屬板拉延模具性能愈穩(wěn)定,美觀大方。產(chǎn)品質(zhì)量差異大,應(yīng)用范圍廣,方法愈,應(yīng)比較確定。它會(huì)給用戶帶來很多便利。